前车之鉴 后事之师——记克雷拉公司质量动员大会

2018/11/2 16:03:57      点击:

近日,克雷拉公司总经理方大雨,召集公司全体员工在生产现场举行了一场蕴意非凡质量动员大会!此次的动员会,方总主要是从以下几方面来讲述:

一:历史的教训。

方总说道:回忆公司的过去是美好的、同时也是有几分伤感的!当年,克雷拉公司凭借着合资品牌的企业,产品的生产和销售业绩十分可人,克雷拉人个个脸上洋溢着幸福笑容!然而,天有不测风云。由于公司对产品生产质量的管理不够重视,在1998年出现大量异响和漏油等质量事故,造成了三包退货堆积如山!刚蒸好的一笼包子,却发现用了臭馊的馅!原本高速起步的克雷拉公司面临着产品的索赔和质量的雾霾嘎然止步了!我们都知道,要想攻克减振器的异响是公认的难题!因为它的内部几十个零件,只要有一个出现质量问题,就有出现异响的可能性。公司是生存还是灭亡一时间在公司的上空笼罩着一团黑烟!幸好,公司及时调来了一名能将——他就是现在集团总裁刘容在!在不到三个月的时间里,他带领着技术骨干们,成立了质量攻关小组,废寝忘食不断分析、解剖、查找资料等等,花费了大量常人难于想象的时间和精力,终于攻克上述的难题!就这样,公司又恢复往日的正常生产。为了能让大家记住这个深痛的教训,他们还为公司量身定制了一套质量管理的精髓小册子——零缺点的质量管理模式。就是有了这套优秀的管理模式,使不合格产品控制在千分之三以内,公司也从中受益了十多年!

二:杜绝历史重演。

方总接着将今年18月份,因质量问题而造成三包退赔数据公布给大家听:内三包加外三包,退赔率达到了2.35℅,直接经济损失达到200多万!其主要质量问题是混装、漏焊、漏油、异响等等!方总分析:短期重大质量的损失,体现出我们质量管理差,主要是大家都没有狠心按照零缺点管理模式去实行。如果我们再不抓质量,就会重演1998年质量事故,公司将会关门!也许是害怕大家真的遗忘质量的定义,方总还是语重心长为大家解释了何为质量他说道:质量就是符合标准要求,首先根据客户的需求,由工艺、技术部进行设计,生产部门根据工艺设计按标准去生产。只要大家都认真按标准去生产,质量才能有保证!

三:控制好质量,做好“三到位”工作。

为了更有效的控制好质量,方总又特地介绍了刘总裁近期对公司提出的“三到位”要求给大家。“三到位”具体就是指软件到位、硬件到位和培训到位。软件到位就是现场有完整的操作作业指导书,这些作业指导书必须符合相应的工序;而硬件到位就是包含工装和设备的完整和完好性;培训到位就是指相应的岗位工人必须通过培训懂得正确的生产操作。方总说其实这些年来,公司的“三到位”确实做得不到位。比如说工艺指导书,有些根本就不符合我们实际的操作,所以刘总裁非常明了的告诉我们:作业指导书怎么操作怎么写,怎么写怎么做,不要做没有意义没有价值的作业指导书!还有就是工装,就拿焊接的来说吧,没有防错功能,这样就常出现左右焊反!而设备缺乏保养,常常都是用到“趴下”才去维修和维护!没有完整的“三到位”,又怎能做出好质量的产品?为了这“三到位”能及时到位,公司专门成立若干个小组,力争在明年2月份前完成此项工作

四:找合格的、有责任心的供应商。

这几年来,公司生产一直都不是很顺利,其很大的原因就是外购件不及时或回料不合格的因素造成的。有订单却无料可做,就如没有米怎能做出好米饭?同样道理,不合格的材料,又怎能做出好产品!刘总裁一再强调:不合格的材料我们坚决不使用,如果使用了我们就是纵容质量问题的帮凶!为此,公司要求所有供应商在2019年全部要签质量保障协议书!

五:搞好现场5s工作和用心做好产品。

   生产现场是最能够给人反应产品质量第一印象,好的产品必然有好的生产环境!所以方总要求大家务必提高个人的素养,每天要把自己的工作岗位收拾整齐干净,这样才会给自己一份愉悦的心情,只有好的心情才能专心做出好的产品!同样,认真按照零缺点的质量管理模式,每天做好“三检”(首检、巡检和完工检)和“三不”(不接受、不制造和不传递不合格品)工作。只有人人都自觉做到了,那么整个公司的质量会有很大的提升!

最后,方总要求大家拿出高昂的斗志出来,一定要把克雷拉产品的质量做好,为公司今后的生存和发展提供更广阔的空间!